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      注塑机注塑成型前的准备工作

　　成型前的准备工作可能包括的内容很多。如：物料加工性能的检验（测定塑料的流动性、水分含量等）；原料加工前的染色和选粒；粒料的预热和干燥；嵌件的清洗和预热；试模和料筒清洗等。

　随着技术的进步，专业注塑机回收，将小型计算机纳入注塑机的控制系统，采用计算机来控制注塑过程已成为可能。

　　日本制钢所N—PACS（微型电子计算机控制系统）可以做到四个反馈控制（保压调整、模压调整、自动计量调整、树脂温度调整）和四个过程控制（注射速度程序控制、保压检验、螺杆转速程序控制、背压程序控制）。

　　注塑机操作过程中需要注意的事项：

　　（1）不要为贪图方便，随意取消安全门的作用。

　　（2）注意观察压力油的温度，油温不要**出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45~50℃之间，一般在35~60℃范围内比较合适。

　　（3）注意调整各行程限位开关，避免机器在动作时产生撞击。

　　工作结束时：

　　（1）停机前，二手注塑机回收，应将机筒内的塑料清理干净，注塑机回收价格，预防剩料氧化或长期受热分解。

　　（2）应将模具打开，使肘杆机构长时间处于闭锁状态。

　　（3）车间必须备有起吊设备。装拆模具等笨重部件时应十分小心，以确保生产安全。

注塑机螺杆背压和转速的程序控制

　　高背压可以使熔料获得强剪切，低转速也会使塑料在机筒内得到较长的塑化时间。因而目前较多地使用了对背压和转速同时进行程序设计的控制。

　　例如：在螺杆计量全行程先高转速、低背压，再切换到较低转速、较高背压，然后切换成高背压、低转速，较后在低背压、低转速下进行塑化，这样，螺杆前部熔料的压力得到大部分的释放，减少螺杆的转动惯量，从而提高了螺杆计量的精准程度。

　　过高的背压往往造成着色剂变色程度增大；预塑机构合机筒螺杆机械磨损增大；预塑周期延长，汕头注塑机回收，生产效率下降；喷嘴容易发生流涎，再生料量增加；即使采用自锁式喷嘴，如果背压**设计的弹簧闭锁压力，亦会造成疲劳破坏。所以，背压压力一定要调得恰当。